レーザー産業用レンズ

1. 産業用レンズの核となる特徴
高精度画像
携帯電話やカメラレンズなどの消費者向けレンズと比較して、産業用レンズは画像の幾何学的歪み制御に重点が置かれています（歪み率は通常 <0.1％、解像度（高画素の産業用カメラに匹敵）とコントラストを備え、検査や測定時に細部まで確実に復元できます。
たとえば、半導体ウェーハの検査では、工業用レンズでミクロンレベルの欠陥を識別する必要があり、ミリメートルあたり数十ラインペア (lp/mm) のレンズ解像度が必要です。
複雑な環境に適応する
振動/衝撃耐性: 工業生産ラインでは機械的な動きが伴うことが多く、レンズは振動に耐え、光路のずれを回避するための構造 (金属ハウジング、強化レンズなど) で設計する必要があります。
広範囲温度動作: 一部のシナリオ (高温作業場、コールドチェーン物流など) では、レンズが -20°C ～ 60°C、あるいはそれ以上の極端な温度でも安定して動作する必要があります。
防塵/防湿: レンズは通常、IP65 以上の防塵・防滴性能を備え、ほこりや液体の侵入を防ぎます。
インターフェースと互換性
一般的なインターフェースには、C マウント (フランジ間隔 17.5 mm)、CS マウント (フランジ間隔 12.5 mm)、F マウントなどがあり、産業用カメラ センサー (1/2 インチ、2/3 インチ センサーなど) のサイズと一致する必要があります。
一部のレンズは、ズーム、絞りの手動/自動調整、または統合された光制御（同軸光源を備えたテレセントリックレンズなど）をサポートしています。

2. 産業用レンズの主な種類と用途
1. テレセントリックレンズ
特徴:
テレセントリック光路設計を採用し、物体側/像側の主光線が光軸と平行になるため、「近くは大きく、遠くは小さい」という遠近法の歪みがなくなり、測定精度が極めて高くなります（誤差 < 0.1％）。
広い被写界深度は、さまざまな被写体距離で均一かつ鮮明な画像を撮影するのに適しています。
適用する：
精密寸法測定（例：自動車部品の開口部、PCB基板のパッド間隔）、3Dトポグラフィースキャン、半導体パッケージ検査。
2. 固定焦点レンズ
特徴:
固定焦点距離、シンプルな構造、低コスト、固定物体距離のシナリオ（組み立てライン上の固定ステーション検出など）に適しています。
視野のニーズに応じて異なる焦点距離（8mm、12mm、25mmなど）を選択したり、異なる解像度のカメラを使用したりできます。
適用する：
物流バーコード識別、食品包装欠陥検出、金属表面傷検出。
3. ズームレンズ
特徴:
焦点距離は一定の範囲（例：5〜50mm）で調整でき、ズームはさまざまな視野のニーズに合わせて手動または電動で調整できます。
一部の高級ズームレンズは、シーンのダイナミックな切り替えを容易にするために「同焦点」（ズームしても焦点が変わらない）をサポートしています。
適用する：
柔軟な生産ライン（さまざまなサイズのワークピースに適応する必要がある）、セキュリティ監視（大面積スキャン）、ロボットビジョンガイダンス（視野の動的調整）。
4. ラインスキャンレンズ
特徴:
ラインスキャンカメラで使用すると、レンズの焦点面が直線になるため、コンベアベルトなどの移動する物体を連続的にスキャンして 2 次元画像を形成できます。
ライン スキャン カメラの焦点距離とピクセル数によってスキャン幅が決まります (たとえば、2048 ピクセルのライン スキャン カメラの場合、視野は 1 メートルより広くなります)。
適用する：
紙・フィルム表面欠陥検出、印刷物色精度検査、金属板オンライン欠陥検出。
5. マクロレンズ
特徴:
近距離での高倍率撮影が可能（倍率は通常0.1倍～5倍）で、被写体までの距離は数ミリ程度まで小さくでき、ディテール復元能力も強力です。
リング光源と組み合わせて影を消すのによく使われ、小さな物体の撮影に適しています。
適用する：
電子部品（チップピン、コンデンサーのはんだ接合部など）の検査、昆虫標本の顕微鏡画像化、精密部品の表面組織分析など。